Смазочное оборудование ILC /
ILC - смазочные системы последовательного действия //
Однолинейные питатели последовательного действия
 |
Система последовательного действия обеспечивает распределение и дозирование смазки
золотниками, управляемыми друг другом во взаимосвязанной последовательности. Золотники
расположены последовательно в ряд и поэтому несрабатывание одного из них вызывает остановку
работы всей системы. Остановка системы случается также во время засорения выходных отверстий
или когда неиспользуемое выходное отверстие заглушено.
Применение только одного питателя,
оснащённого электрическим концевым выключателем, достаточно для эффективного контроля
распределения смазки. Подача насоса определяется как сумма расходов от всех питателей, что более
точно по сравнению с циркуляционной системой, работающей в течение определённого промежутка
времени.
Через питатель, называемый главным питателем (мастером), можно снабжать смазкой другие
питатели с помощью объединения их в блок. Теоретически это можно продолжать бесконечно. Однако,
из-за потерь давления и наличия газа в смазке, не целесообразно применять более 2-х каскадов после
главного питателя, так как возможна неравномерная работа особенно при использовании пластичной
смазки или при минимальных скоростях потока.
|
Схема централизованной смазочной системы с питателями последовательного действия
Принцип работы питателей однолинейных последовательных
1-ый этап |
2-ой этап |
3-ий этап |
4-ый этап |
| 1. Под действием давления смазки на правый торец золотник
А начинает перемещаться влево. Золотники В и С неподвижны. Смазка идёт через выход 4.
|
2. Золотник А в крайнем левом положении. Под действием
давления смазки на правый торец золотник В перемещается влево.
Смазка идёт через выход 1.
|
3. Золотник В в крайнем левом положении. Под действием
давления смазки на правый торец золотник С перемещается влево.
Смазка идёт через выход 2. |
4. Золотник С в крайнем левом положении. Под действием
давления смазки на левый торец золотник А возвращается в
исходное положение. Смазка идёт через выход 3. |
| * Чёрным цветом показаны каналы, соединённые с
нагнетанием. Заштрихованные каналы - каналы, по которым смазка
поступает к точкам смазки. Белым цветом показаны каналы, в
которых отсутствует давление.
|
Технические характеристики однолинейных последовательных питателей
| Расход, мм³/цикл |
50 - 100 - 150 - 200 - 300 - 400 - 500 |
| Рабочее давление |
От 30* до 300 бар (от 3,0 до 30 МПа) (30 бар - минимальное давление, необходимое для нормальной работы питателя) |
| Количество секций |
От 3 до 12 |
| Диапазон температур |
От -20 °С до +100 °С |
| Корпус питателя |
Оцинкованная сталь |
| Количество циклов в минуту |
Максимум 300 |
| Крепёжные болты |
М6х50 |
| Контрольные приборы |
Визуальная и электрическая индикация (опция) |
| Входное отверстие |
М10х1 под фитинги для трубок с наружным диаметром 6 мм, 8 мм и 10 мм |
| Выходные отверстия |
М10х1 под фитинги для трубок с наружным диаметром 4 мм, 6 мм и 8 мм |
| Тип смазки питателей |
Минеральное масло от 15 сСт (мм²/с) и выше или пластичная смазка с классом NGLI 2 (коэффициент пенетрации не менее 265) |
Коды для заказа секций питателей
| Расход, см³/цикл |
Входная секция |
Промежуточная секция |
Конечная секция |
Конечная секция с визуальным индикатором |
| 0,05 |
02.810.1 |
02.811.1 |
02.812.1 |
- |
| 0,10 |
02.810.2 |
02.811.2 |
02.812.2 |
02.821.8 SX2 |
| 0,15 |
02.810.3 |
02.811.3 |
02.812.3 |
02.821.9 SX2 |
| 0,20 |
02.810.4 |
02.811.4 |
02.812.4 |
02.822.0 SX2 |
| 0,30 |
02.810.5 |
02.811.5 |
02.812.5 |
02.822.1 SX2 |
| 0,40 |
02.810.6 |
02.811.6 |
02.812.6 |
02.822.2 SX2 |
| 0,50 |
02.810.7 |
02.811.7 |
02.812.7 |
02.822.3 SX2 |
Габаритные и присоединительные размеры питателей последовательных однолинейных
Коды для заказа болтов для сборки секций
| Код |
Количество секций |
А, мм |
| 08.301.1 |
3 |
94 |
| 08.301.2 |
4 |
114 |
| 08.301.3 |
5 |
134 |
| 08.301.4 |
6 |
154 |
| 08.301.5 |
7 |
174 |
| 08.301.6 |
8 |
194 |
| 08.301.7 |
9 |
214 |
| 08.301.8 |
10 |
234 |
| 08.301.9 |
11 |
256 |
| 08.302.0 |
12 |
276 |
|
|
