Время работы:
Пн-Пт с 8.00 до 17.00
(часовой пояс UTC+4)
Получить информацию по вашему заказу вы можете по телефону +7 (8482) 44-00-64 или написав письмо на info@tau-rus.com с номером вашего счета.

Смазочное оборудование /
Станции смазочные //

Станции смазочные С48-14М, С48-12М, С48-13М, С48-11М

Размеры станций смазки С48-11М, С48-12М, С48-13М, С48-14МПримечания к чертежу: I - отвод, II - слив, * - 4 отв.      НАЗНАЧЕНИЕ
Смазочные станции С48-14М, С48-12, С48-12М, С48-11М служат для нагнетания отфильтрованных масел в смазочные системы станочного оборудования и других машин.
Станции С48-14(М), С48-12(М) ... работают на отфильтрованном жидком смазочном материале, кинематическая вязкость которого 10-200 сСт при температуре от +5. до +50 °С, и температуре окружающей среды от 1 до 40 °С.
Класс чистоты смазочного материала не ниже 14.
Климатическое исполнение и категория размещения станций С48-:
- предназначенных для стран с умеренным климатом УХЛ4;
- для стран с тропическим климатом — О4.1.

     ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
     Основные технические параметры станций С48-11М, С48-12М, С48-13М, С48-14М при работе их на чистом минеральном масле, кинематическая вязкость которого 100 сСт и температура +20...+25 °С приведены в таблице ниже.
     Габаритные и присоединительные размеры смазочных станций С48-1...М приведены на чертеже слева.

     УСТРОЙСТВО И РАБОТА
     Смазочная станция типа С48-1...М содержит насосную установку, выполненную на базе шестеренного насоса 1 (см. чертёж слева) с фланцевым электродвигателем 2, фильтр тонкой очистки 3 с предохранительным клапаном 4, установленным на напорной линии насоса; резервуар 5, снабженный пробкой 6 для слива смазочного материала и указателями уровня масла 7, заливной фильтр 8. Для заземления станции на электродвигателе предусмотрен болт заземления 9.

Схема фильтра заливного для станций смазочных С48-11М, С48-12М, С48-13М, С48-14М
Фильтр заливной
     В заливной фильтр входят крышка 1 (см. рисунок выше), магнитный патрон 2, предназначенный для задержания ферромагнитных частичек, содержащихся в заливаемом масле, крышка 4, корпус с фильтрующей сеткой 5, воздушный фильтр 6 для очистки от пыли воздуха, поступающего в резервуар.

Основные параметры станций С48-14М, С48-13М, С48-12М, С48-11М

Параметры Норма для исполнения
Станция С48-11М Станция С48-12М Станция С48-13М Станция С48-14М
Давление нагнетания номинальное / максимальное (давление настройки предохранительного клапана), МПа 0,63 / 0,80
Номинальная подача (при частоте вращения вала двигателя 3000 об/мин и кинематической вязкости рабочей жидкости 100...110 сСт), л/мин 0,63 1,25 1,85 3,0
Мощность электродвигателя, кВт 0,09 0,12
Коэффициент подачи не менее 0,5 0,6 0,7 0,8
Тонкость фильтрации масла на выходе из станции, мкм 40
Номинальная вместимость резервуара, л 10
Масса станции (без смазочного материала) не более, кг 12,5 13

С48-12М станция смазочная (фото и параметры)

С48-12М cтанция смазочная (станция смазки)
С48-12М станция смазочная

Станция смазочная С48-12М УХЛ4

   Основные параметры станции С48-12М:
   - номинальное давление 0,63 МПа;
   - максимальное давление 0,80 МПа;
   - номинальная подача 1,25 л/мин;
   - присоединительная резьба патрубков 1/2 и 1/4 дюйма;
   - мощность электродвигателя 0,09 кВт;
   - номинальная частота вращения электродвигателя 2730 об/мин;
   - напряжение питания 220 / 380 Вольт переменного тока;
   - тонкость фильтрации на выходе 40 мкм;
   - объём бака 10 литров;
   - климатическое исполнение: для районов с холодным и умеренным климатом;
   - масса станции 13 кг.

Меры безопасности при эксплуатации станции

     Станцию заземлить!
     Производить подтягивание болтов, гаек и других соединений во время работы станции, а также производить ее пуск без необходимого количества рабочей жидкости в резервуаре запрещается. Работа станции при параметрах, превышающих установленные паспортом, не допускается. Вывертывать предохранительный клапан во время работы станции запрещается.

Порядок установки станций С48 и подготовка к работе и техническое обслуживание станции

     Закрепить станцию к вертикальной плоскости смазываемого оборудования четырьмя болтами М8. Установку производить только в вертикальном положении электродвигателем вверх.
     Очистить и продуть сжатым воздухом напорный и сливной трубопроводы. Присоединить их к отверстиям для отвода и слива. Подвести и присоединить провода питания и заземления.
     Для возможности слива масла при его замене под станцией должно быть предусмотрено свободное место.
     Допускается установка станции на горизонтальную плоскость без крепления. В этом случае необходимы упоры, предотвращающие ее смещение.
     Для подготовки станции к работе очистить наружные поверхности станции, отвернуть крышку заливного фильтра и залить в станцию отфильтрованное масло до середины верхнего указателя уровня, включить станцию, после появления стабильного потока отработанного масла в заливном фильтре проверить наличие масла в нижнем указателе уровня, ввернуть крышку фильтра на место.
     Техническое обслуживание станций С48-11М, С4812М, С48-14М, С48-13М заключается в периодическом пополнении бака маслом, подтягивании ослабевших соединений. Не менее одного раза в год следует промывать и очищать фильтры и полость бака. Для этого: разобрать напорный трубопровод и выкачать масло из бака; отсоединить сливной трубопровод, отвернуть две гайки и снять крышку заливного фильтра, извлечь магнитный патрон, отвернуть четыре винта и снять заливной фильтр; промыть сетку в чистом керосине, очистить магнитный патрон, стряхнуть пыль с воздушного фильтра; собрать фильтр. Отсоединить напорный трубопровод, отвернуть четыре винта и снять фильтр тонкой очистки, разобрать фильтр, промыть дисковые фильтроэлементы в чистом керосине, продуть сжатым воздухом и собрать. Отвернуть сливную пробку и слить остатки масла из корпуса станции. Через отверстия для фильтров протереть внутреннюю поверхность бака обтирочным материалом, не оставляющим волокон; ввернуть сливную пробку на место. Установить на место и закрепить заливной фильтр. Поместить в выточку на боковой стороне фланца уплотнительное кольцо и установить фильтр на место, слегка притянув его к крышке бака винтами. Легкими ударами молотка через деревянную прокладку по боковой стороне крышки фильтра прижать ее к фланцу насосной установки до полного устранения зазора, после чего окончательно затянуть винты.
     Изменение настройки предохранительного клапана производить вращением винта, расположенного на передней стенке фильтра. Давление настройки контролировать по манометру, установленному на выходном отверстии.

Возможные неисправности и методы их устранения

Неисправность Причина Способ устранения
1. Смазочный материал к точкам смазки не подается 1.1 Настройка предохранительного клапана не соответствует противодавлению в точке смазки
1.2 Засорился фильтр тонкой очистки
1.1 Настроить предохранительный клапан на давление, соответствующее указанному в таблице
1.2 Разобрать и промыть фильтр
2. Течь в разъеме между фланцами фильтра и насосной установки 2.1 Ослабло крепление фланцев и образовался зазор между ними 2.1 Устранить зазор, подтянуть винты крепления фланцев. При необходимости заменить уплотнительное кольцо 008-012-25

     Пример условного обозначения станции смазочной одноотводной с номинальной подачей 1,25 л/мин, с тонкостью фильтрации на выходе 40 мкм и вместимостью бака 10 л для районов с умеренным и холодным климатом, категория размещения 4:
     Станция смазочная С48-12М УХЛ4

то же, с номинальной подачей смазочного материала 3,0 л/мин:
- станция смазочная С48-14М УХЛ4